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成泰水下切粒机(图)-PP水下切粒机-水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机在造粒机开始正常作业前,应保持机械温度稳定性,不可忽高忽低。
入料均匀,机械的吃料速度应与供料速度相配,反之将会直接影响塑料颗粒的质量、产量方面。
环保塑料造粒机需要在恒温情况下进行工作,若温度处于不稳定装填,很容易影响机械的使用情况。对于产出的产品也存在很大的影响,因此温度的稳定性对整机工作情况的影响非常重要。
在停机前,必须将造粒机螺杆内部的塑料全部清空。
停机时,主机应切断电源,机头丝堵必须拆卸,待下次使用前进行单独预热。
水下切粒机模具和挤压模具的应用到达后,检查包装是否完好无损:开箱后,取出装箱单并检查。使用说明书等技术文件,按照装箱单的内容,对整个模具、附件、工具进行逐一检查。正常情况下,造粒机的水气系统不应相互通。
要拆除挤压模成型模的水管接头,应拆除成型模的冷却系统和真空系统,不得泄漏。真空管接头应做明显标记,不得影响管道的连接。造粒机挤出模的一般技术要求及现状:成型件一般采用不锈钢等耐腐蚀材料,尤其是挤出材料为改性PVC时。
塑料造粒机料筒的长度一般为其直径的15~30倍,使塑料得到充分的加热和塑化。料斗:料斗底部安装有堵塞设备,用于调节和堵塞物料流动,料斗侧面安装有观察孔和校准计量设备。机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套组成,机头内装有成型模具。
模具的作用是将旋转的塑料熔体转化为平行的直线运动,将其均匀、平稳地导入模套,给塑料施加必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,然后沿着一定的流路通过多孔过滤板,通过机头颈部流入机头成型模具。模芯套筒适当配合以形成横截面减小的环形开放空间,使得塑料熔体在芯线周围形成连续且致密的管状涂层。